馬鈴薯淀粉廢水處理設(shè)備

馬鈴薯淀粉廢水處理設(shè)備--在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量高濃度有機(jī)廢水，該廢水具有pH 低，有機(jī)物、懸浮物、氨氮含量高，黏度大，可生化性好等特點(diǎn)。馬鈴薯淀粉廢水沒有毒性，但有機(jī)負(fù)荷高，排放量大，且處理難度大。因此，低耗、快速、高效的馬鈴薯淀粉廢水處理工藝成為國內(nèi)外研究的焦點(diǎn)。排放廢水中的主要污染指標(biāo)為COD﹑BOD5﹑SS﹑NH3-N 等。

工藝：馬鈴薯淀粉廢水經(jīng)地下管道流至格柵，以去除大顆粒懸浮物，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水提升進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池采用升流式厭氧污泥床反?yīng)器（UASB），25~35 ℃中溫運(yùn)行，污水從厭氧污泥床底部流入與污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，將其轉(zhuǎn)化為沼氣。泥水氣混合物上升進(jìn)入三相分離器，沼氣穿過水層進(jìn)入氣室，由導(dǎo)管導(dǎo)出。泥水混合液進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污泥發(fā)生絮凝，在重力作用下沉降；沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，與污泥分離后的出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，排出污泥床。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）采用UASB—SBBR—混凝—氣浮組合工藝處理馬鈴薯淀粉廢水能夠取得較好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）該工藝系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單﹑抗沖擊能力強(qiáng)﹑運(yùn)行穩(wěn)定﹑易于操作﹑運(yùn)行投資省等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行成本僅為0.63 元/m3，對于目前馬鈴薯淀粉廢水的處理，是一種較理想的處理工藝，值得推廣。

淀粉廠廢水統(tǒng)一的特點(diǎn)是量大，涉及面廣，需要多套污水處理設(shè)備環(huán)環(huán)相扣，聯(lián)合處理才能達(dá)標(biāo)，因?yàn)榈矸蹚U水主要污染物有懸浮物(SS)、化學(xué)需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)，以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)產(chǎn)生的廢水，一般都屬于高濃度有機(jī)廢水，是造成的主要污染源之一，處理這類高濃度的廢水，造價陳本高，污水經(jīng)由調(diào)節(jié)池隔油調(diào)節(jié)池提升進(jìn)入混凝加絮凝裝置，依次投加PAC和PAM。充分進(jìn)行混凝、絮凝反應(yīng)。經(jīng)混凝、絮凝反應(yīng)好后的廢水進(jìn)入高效組合氣浮，除去大部分油和SS，出水基本達(dá)標(biāo)，經(jīng)過一體化污水處理設(shè)備，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，zui后一道工序加二氧化氯進(jìn)行zui終消毒，出水達(dá)標(biāo)排放。

這些淀粉廢水若不經(jīng)過處理直接排放，其水中所含有的有機(jī)物，進(jìn)入水體后迅速消耗水中的溶

解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時廢水中懸浮物易在厭氧條件下

分解產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)。

工藝流程

近年來，國內(nèi)外關(guān)于馬鈴薯淀粉廢水的處理方法有很多，如物理法，包括沉淀、離心、擴(kuò)散、反滲透等；化學(xué)法，包括臭氧氧化、高錳酸鉀氧化、高級催化氧化等；以及生物法，包括活性污泥法、生物膜法、厭氧生物處理等。由于馬鈴薯淀粉廢水有機(jī)負(fù)荷高，厭氧和好氧聯(lián)合處理工藝應(yīng)用較多。針對馬鈴薯淀粉廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，確定采用UASB—SBBR—混凝—氣浮工藝對其進(jìn)行處理。